StartseiteProdukteiWA-350S

Inline · Wellenlöten

Wellenlötanlage

iWA-350S

Wellenlöten bis 350 mm Transportbreite.

Wellenlötanlage mit Sprühfluxer, Konvektionsvorheizung und zwei Lötwellen.

Wellenlöten verstehen ↗

350mm maximale Transportbreite

Selektiver Sprühfluxauftrag · programmierbare Vorheizung Anlage anfragen

Die Ausstattung macht
den Unterschied.

iWA-350S: Technik und Funktionen für Ihren Fertigungsprozess.

Serienausstattung

5 Merkmale

Selektiver Sprühfluxauftrag

Geschwindigkeit und Sprühbreite des servogesteuerten Fluxers werden per Software eingestellt. Ein Leiterplatten- oder Trägerbild dient als Hintergrund für die Programmierung der Sprühbereiche.

Vorheizung

Eine Konvektionsvorheizung erwärmt die Baugruppe von unten.

Leiterplattentransport

Ein um 6° geneigter Titanfingertransport führt die Baugruppen durch die Anlage.

PC- und SPS-Steuerung

Die Bedienung erfolgt über einen PC mit englischer Windows-11-Oberfläche und SPS-Steuerung.

Wochenschaltuhr

Automatisches Ein- und Ausschalten sowie das Vorschmelzen des Lots lassen sich zeitlich planen.

Optionen & Konfiguration

4 Merkmale

Automatische Lotbarrenzufuhr

Eine automatische Zuführung für Lotbarren ist optional erhältlich.

Stickstoffschutz

Eine direkte Stickstoffzuführung ist optional erhältlich.

Inline-Stickstoffheizung

Eine Stickstoffheizung kann optional ergänzt werden.

Automatische Fluxerreinigung

Die manuelle Reinigung der Grundausführung lässt sich durch eine automatische Reinigung ergänzen.

Ausstattung gemäß Herstellerbeschreibung. Optionale Erweiterungen sind gesondert aufgeführt; die konkrete Konfiguration wird im Angebot festgehalten.

Die Fakten.
Auf einen Blick.

Technische Angaben nach Herstellerinformationen. Die konkrete Ausführung stimmen wir mit Ihnen ab.

Maximale Transportbreite: 350 mm
Lötwellen: 2
Untere Vorheizzone: 1
Fluxer: 1; zweite optional
Betriebs- / Gesamtleistung: 6 / 18 kW
Abmessungen: 2.668 × 1.400 × 1.590 mm

Einsatz und Einbindung prüfen.

iWA-350S: Wellenlöten verarbeitet THT-Verbindungen im Durchlauf. Die Eignung hängt vom Layout, der Bestückung und der thermischen Belastbarkeit Ihrer Baugruppe ab.

Einsatz

Prüfen Sie Lötzugang, Abstände, Produktionsnutzen oder Träger und gegebenenfalls Maskierungen an einer Musterbaugruppe.

Einbindung

Legen Sie Transportrichtung und -höhe, benötigte Medien und die Verbindung zur vor- und nachgelagerten Linie fest.

Grenzen und Musterprüfung

Die maximale Transportbreite ist kein Nachweis für ein geeignetes Prozessfenster. Vorheizung, Fluxauftrag und Lotbenetzung müssen am Muster abgestimmt werden.

Mehr Details für Ihre Planung.

Handbücher, Ausstattung und projektspezifische Angaben erhalten Sie direkt von unserem Team.

Unterlagen anfragen

Ihre Baugruppe.
Unser nächstes Gespräch.

Besprechen wir, welche Lösung zu Ihrem Prozess passt.

Kontakt